Газета "Локомотив"

Все выпуски >>>

На заводе состоялась встреча с представителями германской компании «ABP Induction Systems»

В рамках инвестиционного проекта развития производства тормозных локомотивных колодок 19 - 20 марта  наш завод посетили представители компании «ABP Induction Systems» (Германия): директор филиала в России Йенс Кучер, менеджеры по продажам Эдуард Лернер и Роман Павлов.

Компания «ABP Induction Systems», производящая индукционные плавильные электропечи средней частоты нового поколения, участником  конкурса на поставку оборудования.

В состоявшихся встречах, обсуждениях, дискуссиях приняли участие начальник отдела заводского хозяйства и развития ЦА ОАО "Желдорреммаш" А.И. Евдокименков, руководство завода, специалисты литейных цехов и отдела главного металлурга.

При посещении завода  были осмотрены производственные площади, высвобождаемые под участок для производства тормозных локомотивных колодок, рассмотрены варианты возможного размещения плавильного оборудования, его комплектации. Представители компании «ABP Induction Systems»  представили применяемые в оборудовании для обеспечения процесса плавки - загрузка шихты, технологии ведения плавки, автоматизированной разливки в формы, изготовление футеровки тиглей, применяемые материалы и др.

На итоговом совещании   участниками был определен перечень вопросов по комплектации оборудования, его рациональному расположению, обозначены возможные пути решения выявленных затруднений.

Встреча с представителями «ABP Induction Systems» принесла взаимовыгодное понимание потребностей и возможностей сторон, что позволит наиболее целесообразно использовать производственные и финансовые ресурсы.

Сергей Климашевский, главный металлург

В якорном цехе залит первый ротор асинхронного двигателя АНЭ-225

20 марта в якорном цехе произошло значимое событие – на участке заливки роторов мастера Г.В. Малыхина своими силами был залит первый ротор асинхронного электродвигателя АНЭ-225, пакет которого изготовлен из новых листов. До этого на участке производилась только заливка роторов, поступающих в ремонт.

Первый ротор  изготовлен из   листов, для штамповки  которых был изготовлен на инструментальном участке и установлен на кузнечном участке специальный штамп.

Как отметил начальник цеха А.С. Антонов, освоение изготовления данного вида продукции  позволит сократить простои, увеличить количество выпускаемых роторов, улучшить  их качество, а также  внести вклад  в восполнение  ремонтного  фонда. 

Продается сталеплавильная электропечь ДСП-1,5И2

Продается сталеплавильная электропечь ДСП-1,5И2 (в комплекте с трансформатором), 2002 года выпуска, производства ОАО «Сибэлектротерм». Печь не эксплуатировалась. Цена договорная.

 Основные технические характеристики:

Наименование параметра

Величина

Номинальнальная масса плавки, т

1,5

Мощность печного трансформатора, МВА

1,6

Расчетное время расплавления под током, ч

0,7

Диаметр графитированного электрода, мм

200

Тип выпуска

сливной носок,

сифонный

Напряжение низкой стороны трансформатора, В

220-90

Напряжение высокой стороны трансформатора, кВ

6-10

Печь

 Контакты:

Заместитель директора по продажам и маркетингу Боярчуков Александр Викторович,

тел./факс: (3012) 44-33-79; e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Начальник отдела коммерческих продажЧернышов Дмитрий Алексеевич,

тел./факс: (3012) 55-27-05; e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Общий телефон отдела коммерческих продаж: тел./факс: (3012) 55-30-54.

 

Часы работы: с 8:00 до 17:00 по местному времени (разница с Московским временем + 5 часов).

Скачать более подробные характеристики.

04-05 марта 2013 г. Совместное совещание по реализации проекта "Locomotion+"

        4-5 марта на нашем заводе состоялось совещание по реализации проекта «Locomotion+». В совещании приняли участие руководители УК «Локомотивные технологии»: заместитель генерального директора по производству А.К. Минин, начальник производственно-аналитического управления Р.А. Каргина, начальник управления развития производственных систем Е.А. Белинский; консультанты проекта «Locomotion +» В. Шлоссер и Ф. Петерсон, заместитель директора филиала «Братский « по развитию Э.А. Зайцев, а также представители других заводов ОАО «Желдорреммаш» - Ростовского ЭРЗ, Астраханского ТРЗ, Воронежского ТРЗ. Наш завод представляла группа членов дирекции, главных специалистов, возглавляемая и.о. директора завода С.А. Заборских, и рабочая группа «Модуль-2015».


        В рамках совместной работы представители заводов, на которых планируется внедрение проекта «Locomotion 2015», ознакомились с организацией работы на первой линии проекта «Locomotion 2015» и производством по цехам – поставщикам компонентов, и переняли опыт нашего предприятия по организации поточной линии ремонта электровозов и развитию производственных систем.


        Представители ЛВРЗ отчитались о реализации пилотного проекта «Locomotion 2015» по первой линии и реализации проекта «Locomotion +» по второй линии.
Участниками совещания в целях оптимизации производства были предложены варианты изменения поточной линии, изменения организации взаимодействия с ООО «ЛокомотивТрансСервис».

На заводе проводятся пуско-наладочные работы двух современных высокоэффективных установок высокого давления воды производства японской инжиниринговой компании SUGINO.

Основным элементом установки SUGINO является компактный плунжерный насос, разработанный для эффективной очистки в различных промышленных отраслях и имеющий широкий спектр применения. Небольшой размер насоса Sugino и простота установки на минимальном пространстве позволяют использовать его для решения самых различных задач на локомотиворемонтном производстве.

По своей конструкции насос SUGINO является трехплунжерным. Созданный на основе многолетних исследований и ноу-хау компании SUGINO, плунжерный насос отличается высокой производительностью, низкими затратами на техническое обслуживание, простотой в обращении. Японским производителем был подобран такой материал изготовления, который устойчив к коррозии и износу. Поверхность частей, подвергающихся трению, специально обрабатывается.

Появление установок SUGINO на трансформаторном участке и участке разборки тяговых электродвигателей цеха электрических машин завода позволит с намного большей эффективностью производить очистку сильнозагрязненных крупногабаритных деталей. Использование установок высокого давления воды SUGINO способствует экономии значительных сил и средств.

Монтажные и пусконаладочные работы производятся специалистами компании ЗАО «МИКЭН», входящей в российско-японскую группу «Энерпром-Микуни». Группа компаний «Энерпром-Микуни» - официальный представитель и поставщик продукции SUGINO на территории Российской Федерации.